Príčiny poškodenia pri odlievaní pod tlakom

Pri výrobe tlakového liatia sú bežné formy poškodenia formy praskliny a praskliny. Stres je hlavnou príčinou poškodenia. Tepelné, mechanické, chemické a prevádzkové vplyvy sú všetky zdroje namáhania, vrátane mechanického a tepelného namáhania. Stres vzniká z:



ï ¼ ¼ 1ï ¼ V procese spracovania a výroby foriem



1. Problém kvality výkovku. Niektoré formy majú praskliny už po výrobe niekoľkých stoviek kusov a praskliny sa rýchlo rozvíjajú. Je možné, že pri kovaní sa berú do úvahy iba vonkajšie rozmery, zatiaľ čo uvoľnené chyby, ako sú dendritické kryštály, zmiešané karbidy, zmršťovacie dutiny a bubliny v oceli, sa predlžujú a predlžujú pozdĺž spôsobu spracovania, aby vytvorili prúdnicu, ktorá má veľký vplyv na následnú deformáciu kalením, praskanie, krehnutie a tendenciu k poruchám počas používania.



2. Rezné napätie vznikajúce počas konečného spracovania, ako je sústruženie, frézovanie a hobľovanie, je možné dosiahnuť medzižíhaním.



3. Brúsne napätie sa vytvára počas brúsenia kalenej ocele a počas brúsenia sa vytvára trecie teplo, čo vedie k zmäkčovacej vrstve a dekarbonizačnej vrstve, čo znižuje tepelnú únavovú pevnosť a ľahko vedie k trhlinám za tepla a skorým trhlinám. Po dokončení brúsenia sa oceľ H13 môže zahriať na 510-570 a udržiavať jednu hodinu každých 25 mm kvôli žíhaniu pod napätím.



4. Obrábanie elektrickým výbojom vytvára napätie. Na povrchu formy sa vytvorí vrstva bielej a svetlej vrstvy obohatenej o elektrické prvky a dielektrické prvky, ktorá je tvrdá a krehká. Táto vrstva samotná bude mať trhliny a napätie. Počas EDM sa musí použiť vysoká frekvencia, aby sa biela svetlá vrstva znížila na minimum, a na jej odstránenie sa použije metóda leštenia a vykoná sa temperovanie. Popúšťanie sa musí vykonávať pri teplote popúšťania.



ï¼2ï¼ Počas spracovania formy



Nesprávne tepelné spracovanie povedie k praskaniu plesní a predčasnému zošrotovaniu. Najmä k praskaniu a praskaniu povrchu dôjde po tisíckach časov tlakového liatia, ak sa použije iba kalenie a popúšťanie a potom sa uskutoční proces povrchovej nitridácie. Napätie vznikajúce pri kalení ocele je výsledkom superpozície tepelného napätia počas chladenia a štrukturálneho napätia počas fázovej transformácie. Napätie pri kalení je príčinou deformácie a praskania a napätie vzniká popúšťaním.



ï ¼ ¼ 3ï ¼ V procese výroby tlakového liatia



Teplota, na ktorú má byť forma pred výrobou predhriata. V opačnom prípade, keď je vysokoteplotná kovová kvapalina naplnená, spôsobí ochladenie, ktoré zvýši teplotný gradient vnútornej a vonkajšej vrstvy formy, vytvorí tepelné napätie a povrch formy praskne alebo dokonca praskne. Vo výrobnom procese teplota formy neustále stúpa. Keď je teplota formy prehriata, je ľahké vytvoriť lepenie matrice a pohyblivé časti zlyhajú, čo vedie k poškodeniu povrchu matrice. Systém riadenia teploty chladenia musí byť nastavený tak, aby sa pracovná teplota formy udržala v rozsahu.